AJUS/MOTOR

Cazafallas Sisterma Enfriamiento

Ajustes & Pruebas - 3508B Engine - RENR1330
Cómo encontrar la posición central superior para el pistón No. 1 SMCS - 1105-531
 

 

Introducción

Utilice este procedimiento para determinar la posición central superior del pistón No. 1.

 

Herramientas necesarias

 

Tabla 1
Herramientas necesarias 
Número de pieza  Nombre de la pieza  Cant. 
9S-9082  Herramienta de giro del motor  1 
 

 

Preparación para la revisión

     

  1. Apague el motor.

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 1  
    Ubicación del perno de sincronización (ejemplo típico)
    (1) Tapa
    (2) Perno de sincronización
    (3) Tapón

     

  2. Quite la tapa (1) y el tapón (3) del lado delantero derecho de la caja del volante. Consulte la ilustración 1.

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 2 g01193048
    Instalación del perno de sincronización (ejemplo típico)
    (2) Perno de sincronización
    (4) 9S-9082 Herramienta de giro del motor

     

  3. Coloque el perno de sincronización (2) de manera que atraviese el orificio de sincronización de la caja del volante. Use la herramienta de giro del motor (4) y una llave de trinquete de 1/2 pulgada para girar el volante en el sentido de rotación normal del motor. Gire el volante hasta que el perno de sincronización se conecte en el orificio del volante. Consulte la ilustración 2.

    Nota: Si se gira el volante más allá del punto de conexión, el volante debe girarse en el sentido opuesto a la rotación normal del motor. Gire el volante aproximadamente 30 grados. Después, gire el volante en el sentido de rotación normal del motor hasta que el perno de sincronización se introduzca en el orificio roscado. Con este procedimiento, se eliminará el juego de los engranajes cuando el pistón No. 1 esté en el punto central superior.

     

  4. Quite la tapa de válvulas de la culata de cilindro No. 1.

     

  5. Las válvulas de admisión y de escape del cilindro No. 1 están completamente cerradas si este pistón está en la carrera de compresión. Se pueden mover los balancines con la mano cuando el pistón No. 1 está en la carrera de compresión. Si no se pueden mover los balancines y las válvulas están ligeramente abiertas, el pistón No. 1 está en la carrera de escape. Después de instalar el perno de sincronización, localice los cilindros que se pueden comprobar o ajustar para la posición de carrera del cigüeñal. Consulte Pruebas y Ajustes, "Posición del cigüeñal para ajustar los inyectores de combustible y el juego de válvulas".

    Nota: Cuando se identifica la posición de carrera real y se necesita la otra posición de carrera, quite el perno de sincronización del volante. Gire el volante 360 grados en la dirección de rotación normal del motor.

Sincronización del árbol de levas

SMCS - 1210
 

 

Especificaciones

 

Tabla 1
Parámetro  Valor 
Par del perno del engranaje del árbol de levas  360 N·m (265 lb-pie) más 90 grados 
 

 

Introducción

Utilice los procedimientos que se indican a continuación para comprobar y ajustar la sincronización.

 

Herramientas necesarias

 

Tabla 2
Herramientas necesarias para comprobar la sincronización 
Cantidad  Número de pieza 
1  Herramienta de Giro del Motor 9S-9082 
 

 

Tabla 3
Herramientas necesarias para ajustar la sincronización 
Cant.  Número de pieza 
1  Herramienta de Giro del Motor 9S-9082 
1  Grupo Extractor 6V-3010 
2  Pernos 8S-9089 
2  Arandelas Duras 5P-1076 
 

 

Preparación para la comprobación de la sincronización

     

  1. Apague el motor.

    Imagen

     

    Ilustración 1  
    Ubicación de los pasadores de sincronización (ejemplo típico)
    (1) Orificio de sincronización
    (2) Pasador de sincronización

     

  2. Quite las tapas traseras del árbol de levas de ambos lados del motor.

 

Procedimiento de comprobación de la sincronización

     

  1. Consulte Pruebas y Ajustes, "Localización de la posición central superior del pistón No. 1".

    Nota: Cuando el perno de sincronización está instalado, no es necesario quitar la tapa de válvulas número 1 para determinar la carrera de compresión. Se deben quitar ambas tapas traseras del árbol de levas para revisar la sincronización.

     

  2. Cuando se instala el perno de sincronización en el volante, fíjese en el extremo trasero del árbol de levas. Si el anillo de sincronización es visible, el pistón No. 1 está en la carrera de compresión. Si el anillo de sincronización no es visible, palpe la parte trasera del árbol de levas para la ranura. Si la ranura está en la parte trasera del árbol de levas, se debe girar el volante a 360 grados. Al girar el volante a 360 grados, el pistón No. 1 estará en la carrera de compresión.

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 2  
    Instalación de los pasadores de sincronización (ejemplo típico)
    (2) Pasador de sincronización
    (3) Árbol de levas del lado derecho

     

  3. Retire los pasadores de sincronización (2) de las posiciones de almacenamiento una vez que se haya instalado el perno de sincronización en el volante. El pistón No. 1 del motor tiene que estar en la carrera de compresión.

     

  4. Instale los pasadores de sincronización (2) a través de los orificios de sincronización (1) en el bloque de motor. Instale los pasadores de sincronización (2) en la ranura del árbol de levas (3) en cada lado del motor. Para sincronizar el motor correctamente, los pasadores de sincronización deben encajar en la ranura de cada árbol de levas.

     

  5. Si los pasadores de sincronización (2) no se conectan en las ranuras de ambos árboles de levas, el motor no está sincronizado. Un árbol de levas o ambos deben ajustarse.

     

  6. Ambos árboles de levas se ajustan de la misma manera. Consulte "Procedimiento de ajuste" para obtener información sobre el procedimiento para sincronizar los árboles de levas con el cigüeñal.

 


ATENCION
Si un árbol de levas está más de 18 grados fuera de sincronización (aproximadamente la mitad del diámetro del pasador de sincronización fuera de la ranura), las válvulas pueden hacer contacto con los pistones. Esto causaría daños que harían necesario reparar el motor.

 

Procedimiento de ajuste

Nota: Se debe revisar la sincronización antes de efectuar los ajustes de sincronización. Para obtener información sobre el procedimiento, consulte "Procedimiento de comprobación de la sincronización".

Luego de haber completado el procedimiento de revisión de sincronización, el perno de sincronización se conectará al volante. El pistón No. 1 está en la posición central superior (TC, Top Center).


Ver imagen

Imagen
 

Ilustración 3 g00284803
Ejes del balancín (ejemplo típico)
(1) Perno
(2) Eje de balancines

Ver imagen

Imagen
 

Ilustración 4 g00284804
Engranajes de mando del árbol de levas (lado derecho)
(3) Engranaje de mando
(4) Placa
(5) Perno
 

     

  1. Quite todas las tapas de válvulas del lado en el que se va a ajustar el árbol de levas. Afloje los pernos (1) que sujetan los ejes del balancín (2) a las bases de la tapa de válvulas hasta que todos los balancines no tengan los inyectores y las válvulas.

    Nota: El procedimiento anterior debe efectuarse antes de sacar el engranaje de mando (3) del ahusamiento del árbol de levas.

     

  2. Quite las tapas de la caja del volante.

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 5 g00793811
    Engranajes de mando del árbol de levas (lado izquierdo)
    (5) Perno
    (7) Anillo de sincronización

     

  3. Quite los pernos (5) y la placa (4) del lado derecho, y el anillo de sincronización (7) del lado izquierdo.

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 6 g00793793
    Posición de almacenamiento para pasadores de sincronización (ejemplo típico)
    (6) Pasador de sincronización

     

  4. Instale el Grupo Extractor 6V-3010, dos Pernos 8S-9089, y dos Arandelas Duras 5P-1076. Afloje los engranajes de mando (3) del ahusamiento de los árboles de levas. Quite la herramienta de giro del motor y los engranajes.

     

  5. Quite los pasadores de sincronización (6) de la posición de almacenamiento a cada lado del motor.

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 7 g00793706
    Pasador de sincronización del árbol de levas instalado (ejemplo típico)
    (6) Pasador de sincronización

     

  6. Gire los árboles de levas hasta que los pasadores de sincronización (6) puedan instalarse a través del bloque de motor en las ranuras de los árboles de levas.

     

  7. Limpie el ahusamiento del árbol de levas y la perforación cónica del engranaje del árbol de levas. Utilice un trapo sin pelusas saturado con un disolvente para quitar cualquier exceso de aceite. Limpie otra vez las piezas con un trapo sin pelusas y con alcohol para quitar cualquier residuo. Si el trapo con alcohol se ensucia después de limpiar las piezas, limpie las piezas nuevamente con un trapo con alcohol limpio y sin pelusas. Repita la limpieza hasta que no queden residuos en el trapo con alcohol.

    Nota: El ahusamiento del árbol de levas y la perforación cónica del engranaje del árbol de levas deben estar limpios, secos y libres de residuos.

     

  8. Asegúrese de que ambos árboles de levas tengan los pasadores en posición.

     

  9. Asegúrese de que el volante tenga el pasador en posición.

     

  10. Instale los engranajes del árbol de levas en los árboles de levas y elimine cualquier contrajuego al girar los engranajes en la dirección opuesta a la rotación del motor. Ejerza presión con la mano para girar y sujetar los engranajes de mando del árbol de levas en dirección opuesta a la rotación. Esto elimina todo el espacio libre del engranaje (contrajuego) entre los engranajes de mando del árbol de levas (3) y los engranajes locos.

     

  11. Instale el anillo de sincronización (7), el engranaje de mando auxiliar o la placa (4) de acuerdo con el conjunto.

    Nota: Asegúrese de que el orificio en el anillo de sincronización se asiente correctamente en el pasador de ubicación.

     

  12. Apriete los pernos de retención de los engranajes del árbol de levas.

    Par ... 360 N·m (265 lb-pie)

     

  13. Marque una línea vertical en la cabeza del perno del engranaje del árbol de levas. Consulte la ilustración 8.

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 8 g01226674
    Línea vertical
     

     

  14. Coloque un impulsor contra la plancha retenedora del engranaje del árbol de levas. Golpee sólidamente el impulsor con un martillo 3 ó 4 veces.

     

  15. Apriete otra vez los pernos de retención de los engranajes del árbol de levas.

    Par ... 360 N·m (265 lb-pie)


    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 9 g01226685
     

     

  16. Repita los Pasos 14 y 15 hasta que la marca en el perno gire un mínimo de 90 grados. Consulte la ilustración 9.

     

  17. Instale las empaquetaduras y las tapas en la caja del volante.

     

  18. Quite los pasadores de sincronización (6) de los árboles de levas. Instale los pasadores de sincronización (6) en las posiciones de almacenamiento. Instale las tapas sobre los árboles de levas y los pasadores de sincronización (6).

     

  19. Quite el perno de sincronización de la caja del volante. Instale el Tapón de Tubo 8T-6765 en el orificio de sincronización de la caja del volante. Quite la herramienta de giro del motor. Instale la tapa y la empaquetadura.

     

  20. Asegúrese de que los balancines estén conectados a las varillas de empuje correctamente. Apriete los pernos para sujetar todos los ejes de los balancines en posición.

     

  21. Ajuste las válvulas al juego del inyector electrónico de combustible. Consulte Pruebas y Ajustes, "Ajuste del juego de válvulas y del puente de válvulas" y Pruebas y Ajustes, "Ajuste del inyector de combustible".
Tabla 1
Rotación hacia la izquierda (estándar) desde el extremo del volante del motor 
Cilindros que se deben revisar/ajustar 
Motor  Carrera correcta para el pistón No. 1 en la posición central superior(1)  Válvulas de admisión  Válvulas de escape  Inyectores 
3508  Compresión  1-2-6-8  1-2-3-7  2-3-4-7 
Tiempo de retroalimentación 3-4-5-7  4-5-6-8  1-5-6-8 
3512  Compresión  1-3-6-7-10-12  1-4-5-6-9-12  2-4-5-8-9-11 
Tiempo de retroalimentación 2-4-5-8-9-11  2-3-7-8-10-11  1-3-6-7-10-12 
3516  Compresión  1-2-5-7-8-12-13-14  1-2-3-4-5-6-8-9  3-4-5-6-9-10-15-16 
Tiempo de retroalimentación 3-4-6-9-10-11-15-16  7-10-11-12-13-14-15-16  1-2-7-8-11-12-13-14 
(1) Ponga el pistón No. 1 en la posición central superior e identifique la carrera correcta. Consulte Pruebas y Ajustes, "Localización de la posición superior central del pistón No. 1". Localice el punto superior central para una carrera en particular y efectúe el ajuste correcto de los cilindros. Quite el perno de sincronización. Gire el volante 360 grados en la dirección de rotación normal del motor. Al girar el volante, se colocará el pistón No. 1 en la posición central superior durante la otra carrera. Instale el perno de sincronización en el volante y complete los ajustes para los cilindros restantes.
 

 

Tabla 2
Rotación hacia la derecha (retroceso) desde el extremo del volante del motor 
Cilindros que se deben revisar/ajustar 
Motor  Carrera correcta para el pistón No. 1 en la posición central superior(1)  Válvulas de admisión  Válvulas de escape  Inyectores 
3508  Compresión  1-3-4-8  1-2-7-8  2-6-7-8 
Tiempo de retroalimentación 2-5-6-7  3-4-5-6  1-3-4-5 
3512  Compresión  1-3-4-6-7-12  1-4-5-8-9-12  2-5-8-9-10-11 
Tiempo de retroalimentación 2-5-8-9-10-11  2-3-6-7-10-11  1-3-4-6-7-12 
3516  Compresión  1-2-5-6-7-8-13-14  1-2-3-4-5-6-9-10  3-4-5-9-10-12-15-16 
Tiempo de retroalimentación 3-4-9-10-11-12-15-16  7-8-11-12-13-14-15-16  1-2-6-7-8-11-13-14 
(1) Ponga el pistón No. 1 en la posición central superior e identifique la carrera correcta. Consulte Pruebas y Ajustes, "Localización de la posición superior central del pistón No. 1". Localice el punto superior central para una carrera en particular y efectúe el ajuste correcto de los cilindros. Quite el perno de sincronización. Gire el volante 360 grados en la dirección de rotación normal del motor. Al girar el volante, se colocará el pistón No. 1 en la posición central superior durante la otra carrera. Instale el perno de sincronización en el volante y complete los ajustes para los cilindros restantes.

Se puede usar el Técnico Electrónico (ET, Electronic Technician) Cat® para medir la presión del cárter. La presión del cárter se muestra en la pantalla de estado del Cat ET. El Módulo de Control Electrónico (ECM, Electronic Control Module) realiza cualquiera de las siguientes funciones si la presión del cárter en el motor es alta: advertencia, deceleración y parada del motor. La respuesta dependerá de la programación y de la disponibilidad del parámetro del Sistema Monitor.

Los pistones o anillos dañados pueden ser la causa de presión alta en el cárter. Esta condición hace que el motor no funcione con suavidad. Saldrá más humo de lo normal por el respiradero del cárter. Esta presión del cárter también puede causar una restricción en el elemento del respiradero del cárter en un período muy corto. Esta presión del cárter también puede causar fugas de aceite en las empaquetaduras y en los sellos.

Un motor que opera con dificultad puede tener una fuga en las válvulas. Un motor que opera con dificultad puede tener válvulas que necesitan un ajuste. Es necesario quitar la culata de cilindros e inspeccionar las válvulas y los asientos de válvula para encontrar los defectos pequeños. Las reparaciones de estos problemas se hacen normalmente cuando se reacondiciona el motor.

ADVERTENCIA

El Módulo de Control Electrónico genera alto voltaje. Para evitar lesiones personales, compruebe que el Módulo de Control Electrónico no está activado y no haga contacto con los terminales de los solenoides de los inyectores unitarios cuando el motor está funcionando.

El juego de las válvulas se mide entre el balancín y el puente. Todas las medidas de espacio libre y todos los ajustes deben hacerse con el motor apagado. Las válvulas deben estar completamente cerradas.

Si el juego de las válvulas está comprendido en la gama aceptable, no es necesario hacer ningún ajuste. La gama se da en la tabla 1.

 

Tabla 1
Comprobación del juego de las válvulas: Motor apagado 
Válvulas  Gama aceptable de juego de las válvulas 
Admisión  0,42 a 0,58 mm (0,017 a 0,023 pulg) 
Escape  0,92 a 1,08 mm (0,036 a 0,043 pulg) 
 

Si la medida efectuada no está comprendida dentro de esta gama, es necesario efectuar un ajuste. Vea en el manual Pruebas y Ajustes, "Ajuste del juego de las válvulas y del puente de las válvulas".

Imagen

Ilustración 1 g00286271
(1) Llave 147-2060
(2) Llave dinamométrica 147-2059
(3) Llave de Cubo para Tuercas de Puente 148-7211
(4) Soporte de medidores 145-5191
(5) Indicador de Esfera 147-2056
(6) Punto de Contacto del Indicador 147-5536
(7) Punto de Contacto del Indicador 147-2057
(8) Extensión del Indicador 
147-2058

 

Tabla 1
Herramientas necesarias  Cantidad 
Llave 147-2060  1 
Llave dinamométrica 147-2059  1 
Llave de Cubo para Tuercas de Puente 148-7211  1 
Soporte de medidores 145-5191  1 
Indicador de esfera 147-2056  1 
Punto de contacto del indicador 147-5536  1 
Punto de contacto del indicador 147-2057  1 
Extensión del indicador 147-2058  1 
Indicador de Esfera (no se muestra) 147-5537  1 
 

Nota: El Soporte de Medidores 145-5191 (4), el Punto de Contacto de Indicador 147-2057 (7), la Extensión de Indicador 147-2058 (8) y el Punto de Contacto de Indicador 147-5536 (6) se incluyen en el Grupo de medidor de juego de válvulas 147-5482.

Nota: Se puede usar el Indicador de esfera 147-2056 o el Indicador de esfera 147-5537 (unidades métricas, no se muestra) con el Grupo de medidor de juego de válvulas 147-5482.

Hay dos diseños diferentes de puentes de válvulas. Si el motor está equipado con un puente de válvulas ajustable (ilustración 2), proceda a "Ajuste del puente de válvula". Si el motor está equipado con un puente de válvulas no ajustable (ilustración 3), proceda a "Ajuste del juego de las válvulas".


Ver imagen

Imagen
 

Ilustración 2 g01034327
Puente de válvulas ajustable
 

Ver imagen

Imagen
 

Ilustración 3 g01034328
Puente de válvulas no ajustable
 
 

 

Ajuste del puente de válvula

 

Imagen
El Módulo de Control Electrónico genera alto voltaje. Para evitar lesiones personales, compruebe que el Módulo de Control Electrónico no está activado y no haga contacto con los terminales de los solenoides de los inyectores unitarios cuando el motor está funcionando.

Nota: Cuando se usa el Grupo de Medidor del Juego de Válvulas 147-5482, no es necesario quitar los conjuntos de eje de balancín. Las válvulas deben estar completamente cerradas al hacer el ajuste. Vea en el manual Pruebas y Ajustes, "Cómo encontrar la posición de centro superior del pistón No. 1".

 

Instalación

     

  1. Arme la Extensión del indicador 147-2058 y el Punto de contacto del indicador 147-5536 en el Indicador de esfera 147-2056 o en el Indicador de esfera 147-5537.

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 4 g00286279
    Soporte de medidores 145-5191
    (1) Perilla moleteada

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 5 g00286280
    (2) Agujero del perno trasero en la base de la tapa de válvula

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 6 g00286281
    (3) Punto de Contacto del Indicador 147-5536
    (4) Borde superior del puente de válvulas

     

  2. Instale el Soporte de medidor 145-5191 en el agujero del perno trasero (2). El orificio del perno trasero se encuentra en la base de la tapa de válvula. Ajuste el punto de contacto (3) en el borde superior del puente de válvulas (4).

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 7 g00286283
    (5) Tornillo de ajuste

     

  3. Afloje la contratuerca del tornillo de ajuste. Afloje el tornillo de ajuste (5) varias vueltas.

     

  4. Aplique una fuerza de 5 N (1 lb) a 45 N (10 lb). Empuje hacia abajo en la superficie superior de contacto del puente de válvula. Ponga el indicador a cero.

     

  5. Haga girar el tornillo de ajuste (5) hacia la derecha hasta que el indicador de esfera indique 0,038 mm (0,0015 pulg). Esta medida es igual a hacer girar el tornillo de ajuste 20 a 30 grados hacia la derecha después de que el tornillo toque el extremo de la válvula.

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 8 g00286364
    (6) Llave de Cubo para Tuercas de Puente 148-7211

     

  6. Sujete el tornillo de ajuste con la Llave de Cubo para Tuercas de Puente 148-7211 (6) para apretar la contratuerca a 30 ± 4 N·m (22 ± 3 lb-pie). Puede usar una regla de cálculo o una calculadora de par para determinar la lectura de la llave dinamométrica para las diferentes extensiones. Vea en la Instrucción Especial, SEHS7150, "Calculadora de par de lectura rápida".

 

Ajuste del juego de las válvulas

 

Imagen
El Módulo de Control Electrónico genera alto voltaje. Para evitar lesiones personales, compruebe que el Módulo de Control Electrónico no está activado y no haga contacto con los terminales de los solenoides de los inyectores unitarios cuando el motor está funcionando.

Nota: Ajuste los puentes de válvulas antes de hacer los ajustes del juego de las válvulas.

 

Tabla 2
Ajuste del juego de las válvulas: Motor apagado 
Válvulas  Dimensión del medidor 
Admisión  0,50 mm (0,020 pulg) 
Escape  1,00 mm (0,040 pulg) 
 

     

  1. Compruebe que el pistón No. 1 está en la posición central superior. Vea en el manual Pruebas y Ajustes, "Cómo encontrar la posición de centro superior del pistón No. 1".

     

  2. El pistón No. 1 debe estar en la posición central superior de la carrera apropiada. Haga ajustes a las válvulas de acuerdo con la tabla: Vea en el manual Pruebas y Ajustes, "Posiciones del cigüeñal para ajustar los inyectores de combustible y el juego de las válvulas".

    Nota: Golpee ligeramente cada balancín en la parte superior del tornillo de ajuste antes de que efectúe cualquier ajuste. Use un martillo blando. Compruebe que el rodillo del levantaválvulas está asentado contra el círculo de la base del árbol de levas.


    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 9 g00286365
    (1) Soporte de medidores 145-5191
    (2) Punto de Contacto del Indicador 147-2057
     

     

  3. Instale el Soporte de medidores 145-5191 (1). Use el Indicador de Esfera 147-2056o el Indicador de Esfera 147-5537. Use el Punto de Contacto de Indicador 147-2057 (2). Instale la herramienta en el orificio del perno trasero. El orificio del perno trasero se encuentra en la base de la tapa de válvulas.

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 10 g00286366
    (3) Llave 147-2060
    (4) Llave Dinamométrica 147-2059

    Ver imagen

    Imagen
     

    Ilustración 11 g00286367
    (3) Llave 147-2060
    (4) Llave Dinamométrica 147-2059

     

  4. Mueva el balancín hacia arriba y hacia abajo. Mueva varias veces el balancín. De esta forma se elimina la película de aceite para obtener una lectura correcta del cero en el indicador de esfera. Use la Llave 147-2060 (3) y la Llave Dinamométrica 147-2059 (4). Instale la llave de cubo y la llave dinamométrica en la tuerca del balancín. Aplique presión hacia arriba en la parte delantera del balancín. Ajuste el indicador de esfera a cero. El peso de la llave dinamométrica (4) permite leer el juego de la válvula. No aplique ninguna presión sobre la llave dinamométrica.

     

  5. Afloje la contratuerca. La contratuerca está situada en el tornillo regulador de la varilla de empuje. Gire el tornillo de ajuste hasta que el juego de válvulas esté dentro de las especificaciones. Apriete la tuerca para el tornillo regulador a 70 ± 15 N·m (50 ± 11 lb-pie). La Llave Dinamométrica 147-2059 está preajustada al par de apriete necesario. Compruebe de nuevo el ajuste.

 

Cuando algunos componentes del motor muestran cojinetes desgastados en un período corto, la causa puede ser una restricción en el conducto de aceite.

Un indicador de presión de aceite del motor puede mostrar que hay suficiente presión del aceite, sin embargo hay un componente desgastado debido a una falta de lubricación. En tal caso, observe el conducto de suministro de aceite al componente. Una restricción en el conducto de suministro de aceite no permitirá que llegue suficiente lubricación al componente. Esto producirá un desgaste prematuro.

Los anillos de pistón pueden tener un diseño Keystone de forma cónica o pueden tener un diseño de corte cuadrado. El Grupo medidor de ranuras de anillos de pistón 1C-6431 se utiliza para comprobar los pistones con el diseño Keystone. Se dispone de un Grupo medidor de ranuras de anillos de pistón 5P-3519 para comprobar las ranuras de los anillo de lados rectos. Para obtener instrucciones sobre el uso del calibre, consulte Guía de operaciones de reutilización y reparación de piezas, SEBF8049, "Inspección visual de los pistones".

Se dispone de cojinetes de bancada con diámetros interiores menores que los de los cojinetes de tamaño original. Estos cojinetes son para los cigüeñales rectificados.

Hay cojinetes de bancada disponibles con diámetros exteriores mayores que los de los cojinetes de tamaño original. Estos cojinetes se utilizan para los bloques de motor que tienen la perforación del cojinete de bancada con un diámetro mayor que el tamaño de la perforación original

Consulte las Pautas para la Reutilización y Recuperación, SEBF8009 , "Inspección visual de cojinetes principales y cojinetes de biela de conexión" para obtener más información sobre la reutilización.

Consulte la Instrucción Especial , SMHS7606, "Uso del Grupo de Herramientas para la Perforación de Tuberías 1P-4000" para obtener las instrucciones sobre el uso de este grupo de herramientas. Esta herramienta se utiliza para verificar la alineación de las perforaciones del cojinete de bancada. El Grupo de Comparador de Cuadrante de Perforación 1P-3537 se puede utilizar para verificar el tamaño de la perforación.

 

Tabla 1
Herramientas necesarias 
Número de pieza  Nombre de la pieza  Cantidad 
1P-3537  Grupo calibrador de esfera  1 

 

Si se instalan las tapas de los cojinetes de bancada sin cojinetes, se puede comprobar la perforación del bloque para los cojinetes de bancada. Apriete las tuercas en las tapas de cojinete al par de apriete que se presenta en Especificaciones , "Bloque del motor" . El error de alineamiento en las perforaciones no debe ser mayor de 0,08 mm (0,003 pulg).

El Grupo calibrador de esfera 1P-3537 se puede utilizar para comprobar el tamaño del calibre.

Nota: El siguiente procedimiento no requiere el uso de una barra "H" para sujetar las camisas mientras se realizan las mediciones de la proyección de la camisa.

El Grupo de Herramienta de Proyección de las Camisas 8T-0455 puede usarse para comprobar la proyección de las camisas. Para obtener información adicional sobre el uso de la herramienta, consulte la Instrucción Especial, "Use of the Liner Projection Tool Group 8T-0455".
 


Ver imagen

Nature
 

Ilustración 1 g01388332
Componentes de la herramienta de proyección de las camisas

(1) Perno

(2) Arandela

(3) Arandela

(4) Plancha espaciadora

(5) Bloque

(6) Camisa de cilindro

 

 

Tabla 1
Componentes necesarios    
Artículo     Número de pieza     Descripción     Cantidad para un cilindro    
1     7H-3598     Perno de Cadena     6    
2     8F-1484 C27
O
7X-0564 C32    
Arandela
O
Arandela Dura    
6    
3     7K-1977 C27
O
126-1454 C32    
Arandela
O
Arandela    
6    
 

Nota: La Arandela 7K-1977 y la Arandela 126-1454 son arandelas de tela. Estas arandelas son desechables. Es posible que quiera pedir más arandelas que la cantidad indicada.
 


Ver imagen

Nature
 

Ilustración 2 g01086418
 

     

  1. Instale una nueva empaquetadura de plancha espaciadora y una plancha espaciadora limpia.

     

  1. Instale las camisas de los cilindros en el bloque de motor sin sellos ni bandas.

     

  1. Instale las arandelas.

     

  1. Instale todos los pernos, o los seis pernos, alrededor de la camisa.

    Par de los pernos ... 95 N·m (70 lb-pie)

     

  1. Utilice el Grupo de Herramienta de Proyección de las Camisas 8T-0455 para medir la proyección de las camisas en "A", "B", "C" y "D".

     

  1. Anote las mediciones para cada cilindro.

     

  1. Sume las cuatro mediciones para cada cilindro. Divida la suma por cuatro para determinar el promedio.

 

Tabla 2
Especificaciones    
Proyección de la camisa    
0,025 a 0,152 mm (0,0010 a 0,0060 pulg)    
Variación máxima en cada camisa    
0,051 mm (0,0020 pulg)    
Variación promedio máxima entre camisas adyacentes    
0,051 mm (0,0020 pulg)    
Variación máxima entre todas las camisas    
0,102 mm (0,0040 pulg)    
 

Nota: Si la proyección de la camisa cambia alrededor de la camisa, gire la camisa a una nueva posición dentro de la perforación. Si la proyección de la camisa no cumple con las especificaciones, mueva la camisa a una perforación diferente. Inspeccione la cara superior del bloque de motor.

Se debe instalar una plancha espaciadora más delgada si las medidas de la proyección de la camisa están por debajo de las especificaciones. También se debe instalar la plancha espaciadora si las medidas de la proyección de la camisa son bajas dentro de una gama. Estas planchas son 0,076 mm (0,0030 pulg) más delgadas que la plancha regular. Las planchas aumentarán la proyección de la camisa. Esto aumenta el aplastamiento del anillo de combustión. Utilice estas planchas espaciadoras para compensar las bajas proyecciones de la camisa que sean inferiores a 0,076 mm (0,0030 pulg). Utilice estas planchas espaciadoras si la inspección de la plataforma superior no revela daños mensurables directamente debajo de las bridas de la camisa pero la proyección promedio de la camisa es menor que 0,076 mm (0,0030 pulg).

No exceda la máxima proyección de camisas de 0,152 mm (0,0060 pulg). Una proyección de camisa excesiva contribuye al agrietamiento de la brida de la camisa.

Cuando la proyección de la camisa esté correcta, ponga una marca temporal en la camisa y en la plancha espaciadora. Aparte las camisas.

Nota: Para obtener información sobre el procedimiento correcto de instalación final de las camisas del cilindro, consulte Desarmado y Armado, "Camisa del cilindro - Instalar".

Cuando el motor está listo para el armado final, se deben lubricar los siguientes artículos antes de instalarlos.

 

Nota: Aplique jabón líquido o aceite del motor limpio inmediatamente antes del armado. No aplique jabón líquido ni aceite del motor limpio a los sellos con demasiada anticipación. Los sellos pueden hincharse. Esto causará que los sellos queden pellizcados debajo de las camisas durante la instalación de las camisas.

Excentricidad axial del volante

 

Tabla 1
Herramientas necesarias  Cantidad 
8T-5096  Grupo de indicador de esfera  1 
 


    Ver imagen

    Nature
     

    Ilustración 1 g00812156
    Comprobación de la excentricidad axial del volante
     

     

  1. Vea la Ilustración 1 e instale el indicador de esfera. Ejerza siempre una fuerza en el cigüeñal en el mismo sentido antes de leer el indicador de esfera. Esto eliminará la holgura de los extremos del cigüeñal.

     

  2. Fije el indicador de esfera para leer 0,0 mm (0,00 pulg).

     

  3. Gire el volante a intervalos de 90 grados y lea el indicador de esfera.

     

  4. Tome las medidas en los cuatro puntos. La diferencia entre las mediciones más bajas y más altas que se realizan en los cuatro puntos no debe ser de más de 0,43 mm (0,0017 pulg), que es la excentricidad axial permisible máxima del volante.

 

Excentricidad radial del volante

 

Tabla 2
Herramientas necesarias  Cantidad 
8T-5096  Grupo indicador de esfera  1 
 


    Ver imagen

    Nature
     

    Ilustración 2 g01086572
    Comprobación de la excentricidad radial del volante
    (1) Varilla de retención 7H-1945
    (2) Varilla de retención 7H-1645
    (3) Indicador de esfera 7H-1942
    (4) Accesorio universal 7H-1940

     

  1. Instale el Indicador de esfera 7H-1942 (3). Haga un ajuste del Accesorio universal 7H-1940 ( 4) para que el indicador de esfera haga contacto con el identificador del volante.

     

  2. Fije el indicador de esfera para leer 0,0 mm (0,00 pulg).

     

  3. Gire el volante a intervalos de 90 grados y lea el indicador de esfera.

     

  4. Tome las medidas en los cuatro puntos. La diferencia entre las mediciones más bajas y más altas que se realizan en los cuatro puntos no debe ser mayor de 0,23 mm (0,009 pulg), que es la excentricidad radial permitida máxima de la perforación piloto de la maza de mando

     

  5. No se requiere la excentricidad del diámetro guia del acoplador para el volante.

 

Tabla 1
Herramientas necesarias 
Número de pieza  Nombre de la pieza  Cant. 
8T-5096  Grupo de indicador de esfera  1 
 

 

Desviación de la cara (excentricidad axial) de la caja del volante


Ver imagen

NO IMAGEN DISPONIBLE
 

Ilustración 1 g02510176
8T-5096 Grupo de indicador de esfera
 

Si usa cualquier método diferente del indicado aquí, recuerde siempre que se debe eliminar el juego del cojinete para obtener las mediciones correctas.

     

  1. Conecte un indicador de esfera al volante, de modo que el yunque del indicador haga contacto con la cara de la caja del volante.

     

  2. Use un mazo de goma para golpear el cigüeñal hacia la parte trasera antes de que el indicador de esfera se lea en cada punto.

    Ver imagen

    Nature
     

    Ilustración 2 g00285932
    Revisión de la desviación de la cara de la caja del volante
     

     

  3. Gire el volante mientras el indicador de esfera se ajusta a 0.0 mm (0.00 inch) en la ubicación (A). Lea el indicador de esfera en las posiciones (B), (C) y (D).

     

  4. La diferencia entre las mediciones más bajas y las más altas que se efectúan en los cuatro puntos no debe ser superior a 0.38 mm (0.015 inch), que es la desviación (excentricidad axial) máxima permisible de la cara de la caja del volante.

 

Desviación de la perforación (excentricidad radial) de la caja del volante


    Ver imagen

     

    NO IMAGEN DISPONIBLE
     
     

    Ilustración 3 g02170195
    8T-5096 Grupo de indicador de esfera
     

     

  1. Conecte un indicador de esfera al volante, de modo que el yunque del indicador haga contacto con la perforación de la caja del volante.

    Ver imagen

    Nature
     

    Ilustración 4 g00285932
    Revisión de la desviación de la perforación de la caja del volante
     

    Ver imagen

    Nature
     

    Ilustración 5 g00763974

     

  2. Cuando el indicador de esfera esté en la posición de la ubicación (C), ajústelo a 0.0 mm (0.00 inch). Empuje el cigüeñal hacia arriba contra la parte superior del cojinete. Consulte la ilustración 5. Escriba la medición del juego del cojinete en la línea 1 de la columna (C).

    Nota: Escriba las mediciones del indicador de esfera con las anotaciones correctas. Estas anotaciones son necesarias para efectuar bien los cálculos en la tabla.

     

  3. Divida por dos la medición del Paso 2. Escriba este número en la línea 1 de las columnas (B) y (D).

     

  4. Gire el volante para poner el indicador de esfera en la posición (A). Ajuste el indicador de esfera a 0.0 mm (0.00 inch).

     

  5. Gire el volante hacia la izquierda para poner el indicador de esfera en la posición (B). Escriba las mediciones en la tabla.

     

  6. Gire el volante hacia la izquierda para poner el indicador de esfera en la posición (C). Escriba la medición en la tabla.

     

  7. Gire el volante hacia la izquierda para poner el indicador de esfera en la posición (D). Escriba la medición en la tabla.

     

  8. Reste el número menor al número mayor de la columna B y la columna D. Ponga este número en la línea III. El resultado es la excentricidad horizontal (sin redondear). La línea III de la columna C es la excentricidad vertical.

    Ver imagen

    Nature
     

    Ilustración 6 g00286046
    Gráfico de excentricidad total
    (1) Excentricidad vertical total
    (2) Excentricidad horizontal total
    (3) Valor aceptable
    (4) Valor inaceptable

     

  9. Localice la intersección de las líneas de excentricidad (vertical y horizontal) en la Figura 6.

     

  10. Si el punto de la intersección está en la gama "aceptable", la perforación está alineada. Si el punto de intersección está en la gama "no aceptable", se debe cambiar la caja del volante.

Ver imagen

Nature
 

Ilustración 1 g01086801
Amortiguador de vibraciones viscoso
(1) Maza de cigüeñal
(2) Conjunto de amortiguador
(3) Polea de cigüeñal

 


ATENCION
Inspeccione el amortiguador de vibraciones viscoso para ver si tiene signos de fugas y daños en la caja. Cualquiera de estas condiciones puede hacer que el peso haga contacto con la caja. Este contacto puede afectar la operación del amortiguador.

El amortiguador de vibraciones está instalado en la parte delantera del cigüeñal. Cualquier daño o avería del amortiguador de vibraciones aumentará las vibraciones de torsión. Esto causa daños en el cigüeñal.

Reemplace el amortiguador si se presenta alguna de las siguientes condiciones:

 

C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines - SENR9937

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX